El revestimiento para tazón y manto está fabricado con acero con alto contenido de manganeso Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 o acero al manganeso con aleación especial y proceso de tratamiento térmico. El revestimiento para tazón y manto tiene una vida útil entre un 10% y un 15% más que los fabricados con acero al manganeso tradicional. Según los comentarios de los clientes, el buen rendimiento de nuestro revestimiento para tazón y manto
en diferentes condiciones de trabajo disminuyó en gran medida el tiempo de examen y reparación y el costo de uso.
SOPORTE DE PRINCIPALES MARCAS:
Metso, Sandvik, Barmac, SVEDALA, Omnicone, EXTEC, Maxtrak, Keestrack, Symons, Hazemag, Cedarapids, Telsmith, McCloskey, Trio, Powerscreen, Kleemann, Terex, Pegson, Kue Ken, Parker, Shanbao, SBM, Zenith, LIMING, MINYU y otras marcas famosas.
SOPORTE DE LOS PRINCIPALES MODELOS:
Metso HP100HP200HP300 HP350 HP400HP500 HP700 HP800 HP3 HP4 HP5 G11M GP11FGP100 GP250 GP500 GP100S GP200 GP200S GP200SE GP300 GP300S GP500S GP300MF GP550 MP800 MP1000
Sandvik H2800 H3800 H4800 H6800 H7800 H8800 S2800 S3800 S4800 S6800 C-C2H36 "C-C2H36 " S11-36 "MC-C2H36 "
MINYU MCC51 / MCC1300, MCC600, MCSH48, MCF40 / MCC1000, MCF54, MCSH42H, MCF45 / MCF1150 MCF51 / MCF1300 MCSS36, MCSH54 / MCS1370, MCSH54, MCC40 / MCC1000, MCF900, MCSSCC / M4811CC, M48S1300 / MCC1200, MCC45 / MCC1150, MCC40 / MCC1000, MCC54, MCSH42H, MCSS52 / MCSS1370, MCSH51, MCSH30 / MCS1000, MCSH36
Symons 3 pies 4 pies 4 1/4 pies 5 1/2 pies 7 pies 5100 4800
Terex Pegson / Terex Cedarapid Maxtrak 1000 / TC1000, Maxtrak1300 / TC1300, Trakpactor 428 / 4242SR, Trakpactor 1412, RC36, RC45, RC54, RC60, RCII45, RCII54, MVP280, MVP380, MVP450, MVP550
Telsmith 36S y FC, 48S y FC, 52S y FC, 66S y FC, SBS Modelos: 38SBS, 44SBS, 57SBS, 68SBS
Paquete de producto de revestimiento para cuenco y manto
Palet de acero.
Personalizado según requisitos especiales de embalaje
Aplicación del revestimiento para tazón y manto
El revestimiento de tazón y manto es la principal pieza de desgaste de la trituradora de cono en la planta de trituración. Nuestro revestimiento para tazón y manto se usa ampliamente en la industria minera, plantas de trituración de piedra, plantas de agregados / canteras, industria de la construcción y otras.
Las trituradoras de cono se asemejan a las trituradoras giratorias desde el punto de vista tecnológico, pero a diferencia de las trituradoras giratorias, las trituradoras de cono son populares en las etapas de trituración secundaria, terciaria y cuaternaria. A veces, sin embargo, el tamaño de grano del material procesado es lo suficientemente pequeño por naturaleza y no se necesita la etapa de trituración primaria tradicional. En estos casos, también las trituradoras de cono pueden realizar la primera etapa del proceso de trituración.
Las trituradoras de cono tienen un eje oscilante y el material se tritura en una cavidad de trituración, entre un elemento fijo externo (revestimiento del tazón) y un elemento móvil interno (manto) montado en el conjunto del eje oscilante.
Un eje excéntrico girado por un engranaje y un piñón produce el movimiento oscilante del eje principal. La excentricidad hace que la cabeza del cono oscile entre el ajuste del lado abierto y la abertura de descarga del ajuste del lado cerrado.
La fragmentación del material resulta de la compresión continua que tiene lugar entre los revestimientos alrededor de la cámara. Se produce un efecto de trituración adicional entre las partículas comprimidas, lo que reduce el desgaste de los revestimientos. A esto también se le llama trituración interparticular.
Las trituradoras de cono están equipadas con un sistema de ajuste de ajuste hidráulico, que ajusta el ajuste del lado cerrado y, por lo tanto, afecta la graduación del producto.
Dependiendo de la trituradora de cono, la configuración se puede ajustar de dos maneras. La primera forma es realizar el ajuste girando el cuenco contra las roscas de modo que se cambie la posición vertical de la parte exterior de desgaste (cóncava). Una ventaja de este tipo de ajuste es que los revestimientos se desgastan de manera más uniforme.
Otro principio es el de establecer el ajuste levantando o bajando el eje principal. Una ventaja de esto es que el ajuste se puede realizar de forma continua bajo carga.
Para optimizar los costos operativos y mejorar la forma del producto, se recomienda que las trituradoras de cono se alimenten siempre por estrangulamiento, lo que significa que la cavidad debe estar tan llena de material rocoso como sea posible. Esto se puede lograr fácilmente utilizando una pila o un silo para regular la inevitable fluctuación del flujo de material de alimentación. Los dispositivos de monitoreo de nivel detectan los niveles máximos y mínimos del material, iniciando y deteniendo la alimentación de material a la trituradora, según sea necesario.
